PVC, ABS ili CPVC cijevi za ventilaciju peći
Tradicionalni plinski peći s prisilnim zrakom koristili su metalno odzračivanje, obično usmjereni u dimnjaku, kako bi ispustili plinove izgaranja stvorene u požarnoj komori. No, u suvremenim visokoučinkovitim peći za kondenziranje, specijalni plastični cijevni materijal (najčešće PVC , ABS ili CPVC ) koristi se za unos zraka, ispušni plin i za nošenje korozivne kondenzacije koja proizlazi iz procesa sagorijevanja. Međutim, postojala je nedostatak jasnoće i odgovornosti nad odobrenim građevinskim standardima za ovaj cjevovodni materijal.
Prvo, pogledajmo različite vrste pećnih sustava koji spadaju u ovu kategoriju.
Vrste ventilacijskih sustava peći za kondenziranje
Postoje dvije vrste kondenzatorskih peći - dvostupanjski sustavi koji se izravno oslobađaju, i jednostupanjski sustavi koji nemaju izravno odzračivanje.
Sustav izravnog ventilacije (dvoslojni): Dva cijevni sustav izravnog odzračivanja najčešći je kod primjene kućnog grijanja. Omogućuje izravno odzračivanje koje dovodi vanjski zrak u zatvorenu komoru za izgaranje s jednom cijevi, dok druga ventilacijska cijev pruža zapečaćeno odzračivanje ispušnih plinova natrag prema van vaše kuće. U sustavu izravnog odzračivanja možete lako vidjeti kako se dvije cijevi pojavljuju kroz stranu vaše kuće.
Sustav bez izravnog odzračivanja (single-pipe): Jednostupanjski, ne-izravni sustav ventila koristi se tamo gdje nema stvarne potrebe za odvojenim usisnim otvorom za izgaranje zraka. Osigurava odzračnu cijev za ispušne plinove, ali koristi neobavezani (ne hlađeni ili zagrijani) zrak iz prostora oko peći za zrak za izgaranje.
Ove se peći obično ugrađuju u bezuvjetne prostore, kao što su garaža, crawlspace, podrum ili potkrovlje, gdje je infiltracija zraka dovoljno visoka da osigura dovoljne količine neobuzdanog zraka za izgaranje.
Zašto kondenzatorska peć traži kondenzatnu cijev?
Visokoučinkovita kondenzacijska peć s elektroničkim paljenjem ima posebne zahtjeve za odzračivanje i kondenzat.
Zbog posebne tehnologije izmjenjivača topline koju koristi kondenzacijska peć, toplina se ekstrahira iz procesa sagorijevanja goriva dulje vrijeme do mjesta gdje su ispušni plinovi "ohladili" i kondenzirali. Ispušni plinovi su iscrpljeni od vrućine sve dok kondenzata vode ne ispadne iz peći izmjenjivača topline i niske temperature dimnih plinova izlaze iz specijalne plastične cijevi umjesto da se isporučuju na dimnjak. Cijev za kondenzat često ide do podnih odvoda ili drugog uložnog bazena.
Osiguravanje pravilnog odzračivanja ključno je za pravilan i učinkovit rad peći. Omogućuje ispravnu odvodnju kondenzata i pomaže u održavanju cjelovitosti sustava za odzračivanje zraka i ispušnih plinova. Nepravilna instalacija sustava peći ili kondenzata peći može dovesti do kvara pećnice .
Zašto plastični cijev?
Kondenzatorski peći navedeni su u kategoriji CATEGORY IV prema industrijskim standardima, identificirani u službenoj dokumentaciji kao ANSI Z21.47 (CGA-2.3), koji zahtijevaju da sustavi ventilacije budu nepropusni za vodu i nepropusni za plin. Peć koristi motor za odzračivanje ispušnih plinova koji gura ispušni plin kroz odzračnu cijev, stvarajući pozitivan statički pritisak u otvoru.
Peći za kondenzaciju proizvode kondenzirane ispušne plinove koji sadrže vodu i ugljični dioksid, koji zajedno tvore karbonansku kiselinu koja rezultira korozivnim kondenzatom. Kao takvi, proizvođači peći preporučuju samo posebne vrste plastike za odvodnju i odvod kondenzata u kondenzatorskoj peći.
Preporučuje se da se cijevi za odzračivanje od određenih vrsta PVC-a (poli-vinil klorida), CPVC (kloriniranog poli-vinil klorida) i ABS (akrilonitril-butadien-stirol) plastične cijevi, ovisno o temperaturi ispušnih plinova određene peći. Te različite plastike imaju različite maksimalne temperature toplinske službe: PVC ima najnižu vrijednost na 140 ° F., CPVC ima najvišu temperaturu od 194 ° F., a ABS se pada između, pri maksimalnoj radnoj temperaturi od 160 ° F. Kvar cijevi, kao što je progib ili propuštanje, mogu se pojaviti ako održavane temperature prelaze ove preporučene temperature.
Zbunjenost industrije u pogledu standarda
Međunarodni kodeks gorivog plina navodi u odjeljku 503.4.1.1 (IFGS) "Plastična cijev i spojni elementi koji se koriste za odzračivanje uređaja moraju se ugraditi u skladu s uputama za ugradnju proizvođača uređaja." Ovdje se nalazi problem. Iako će upute proizvođača navesti koje su vrste cjevovoda prihvatljive za svoje proizvode, prepustit će ih instalateru kako bi utvrdili koji plastični cijev treba koristiti.
Ironično, iako je prisutnost plastičnih ventilacijskih cijevi postala sinonim za visoke peći za kondenzaciju , proizvođači PVC cijevi ne preporučuju PVC za ovu primjenu. Niti postoje službeni ASTM standardi za plastičnu cijev koja se koristi kao odzračivanje plina izgaranjem. Čak i kada se proizvođač peći poziva na standardnu agenciju i standard - kao što je ASTM D1785 za PVC Schedule 40 - standard je samo za ugradnju cijevi. Zapravo, standard ASTM D1785 za Prilog 40 (koji se primjenjuje na cijevi za odvod vodovodnih plinova) navodi: "Ova standardna specifikacija za PVC cijevi ne uključuje zahtjeve za cijevi i spojnice namijenjene za odzračivanje plinova izgaranja."
Šifre i preporuke
Građevinski kodovi na nacionalnoj i lokalnoj razini, čini se, odgađaju proizvođačima peći da odrede koje se plastične cijevi mogu koristiti kao niske temperature otvore sa svojim proizvodima. Preporuke na stranu, međutim, to je instalacijski izvođač koji konačno određuje koja plastična cijev se koristi.
Bez obzira na zbunjenost, sigurna praksa bi upućivala na upotrebu PVC cijevi za raspored 40 za usisni otvor zraka na peći i CPVC za ispušni dimni otvor, s obzirom na njegovu višu radnu temperaturu. Na taj način, ako bi došlo do problema s peći koja uzrokuje da temperatura ispuštanja premašuje dizajn, sustav ispušnih sustava ima gotovo 40% više kapaciteta za obradu viška topline prije nego što dosegne točku gdje može doći do neuspjeha.